通常柴油中的正构烷烃含量约为15%~30%,当柴油被冷却时,只要有2%左右的正构烷烃析出,就可使柴油凝固,柴油在一定温度下的析蜡量取决于生产该柴油的类型、馏程及调合柴油的各馏分油的加工方案和调合比例。
柴油机在工作时,柴油经粗、细滤清器,再经过高压泵、喷油嘴被喷入气缸。当柴油温度降至冷滤点温度时,所形成的蜡晶就会阻塞滤清器而影响油路的正常供油,进而影响发动机的正常工作。
柴油中加入降凝剂后,当温度降低,蜡晶刚一形成时,降凝剂就会起到成核剂的作用与蜡晶共同析出或吸附在蜡晶表面上,阻止了蜡晶间的相互粘接,防止生成连续的结晶网,使蜡晶颗粒更加细微,能很好地通过滤网。降凝剂这种破坏或改变蜡结晶的功能,就可降低柴油的冷滤点和凝点。
降凝剂的加入,可以改变蜡的结晶形态或蜡晶的大小,但并不能阻止蜡晶的析出及减少析蜡量。因此,在降凝剂的作用下,当柴油温度降低到接近冷滤点时,柴油中会出现数量较多的细微蜡晶颗粒,使油品外观变得浑浊,但这并不影响柴油*滤网(或滤清器)。
高科牌柴油降凝剂调油及终端用户加注方案1
根据需要添加降凝剂的油取样做实验,选出适合的添加比例。
高科牌柴油降凝剂终端用户添加方案:
车辆添加柴油之前,将本品直接添加到邮箱即可。
高科牌柴油降凝剂添加方案:
炼油厂加注方案
一、加注前期准备:
由于冬季该产品粘度较大,呈膏状,所以必须准备的加注设备和流程。
需准备的设备:10-20立方的储罐一个、蒸汽加热用的加热房一个(能一次加热6-10桶产品即可,如有的暖房可省去)、计量泵一台(量程根据加量选择)。需准备的流程:低压蒸汽流程加热(通到加热房底部,向上吹)、风动搅拌流程(仪表风通到储罐下部,成对角线分布,自动形成旋流)、加药流程(加药点应选在柴油加氢后外输泵的,油温在40-60℃为宜)。
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