高科牌抗磨剂通过质量管理体系认证、职业健康安全体系认证、环境保护体系认证。
北京高科公司设有售后服务部建立产品档案并建立了《产品质量反馈卡》制度,对所有使用我公司产品的客户档案,均以计算机存储,并有专人定期的进行客户回访和电话联系,保证每年定期到甲方现场进行无偿的售后服务,一年至少2次,对抗磨剂的使用情况进行技术交流和指导。派遣经验丰富的技术人员到现场解决抗磨剂在使用过程中出现的异常。对于抗磨剂在使用过程出现的异常,乙方在接到通知后即刻给予答复,若甲方有需要,乙方于12小时内需赶到现场协助处理。提品的质量检测标准、产品出厂检验报告、产品合格证、产品使用说明书、及安全技术说明书。提供可能对健康、环境与安全生产的影响以及买方必须采取的措施和注意事项。 售后人员在每次发货后定期回访客户,记录、信息反馈,解决用户提出的问题,建立完善的用户档案。
根据基础柴油的润滑性、感受性选择柴油抗磨剂的添加量。可参考下面的情况,通过试验确定合适的使用量。
基础柴油磨痕直径520~600µm,添加量150mg/kg;基础柴油磨痕直径570~700µm,添加量200mg/kg;基础柴油磨痕直径>670µm,添加量300mg/kg。
加剂方法及工艺流程
柴油抗磨剂的调合方法可分为“直接调和法”和“间接调合法”。根据使用环境,选择合适调合方式。
1、直接调和法(图1)
常温下柴油抗磨剂流动性好,黏度也比较低,在柴油中的溶解性也比较好,可采用直接调合法,将柴油抗磨剂按一定的比例,例如200mg/kg,通过比例泵或计量泵直接打入到柴油成品罐中,后将整个柴油罐循环2~3次即可。
2、间接调和法(图2)
当环境温度比较低的时候,柴油抗磨剂会变稠甚至出现凝固现象,使用时需要进行加热,加热至室温待全部溶解后,先将一定量的柴油抗磨剂与一定量的柴油按比例调和为母液。例如1:1,然后将该母液再打入到柴油大罐中进行调和,同样需要将整个柴油罐自循环2~3次。
北京高科将根据各石化厂实际的工艺流程和设施设备,提供合适的调合方案。我们售前将对厂操作人员进行调合方案理论和操作的知识培训;售中将进行现场的技术支持,解决实际操作中存在的问题,直至调合成功;售后将对方案执行情况进行追踪,不定期与客户沟通,了解产品使用情况,及时反馈,为客户解决相关问题。